膠水行業必備：真空脫泡攪拌機高效脫泡解決方案

在膠水制造與研發過程中，氣泡殘留是影響產品性能的關鍵難題。傳統攪拌方式難以徹底去除高粘度膠水中的微小氣泡，導致成品出現固化不均、粘接強度下降等問題。思邁達智能設備推出的真空脫泡攪拌機，憑借其創新的技術與定制化功能，為膠水行業提供了高效、穩定的脫泡解決方案，助力企業提升產品質量與生產效率。

一、膠水行業脫泡痛點與挑戰

高粘度膠水（如環氧樹脂、硅膠等）在混合過程中易引入氣泡，而傳統攪拌設備存在以下局限：

脫泡效率低：常規攪拌無法同步抽真空，氣泡殘留率高；

材料浪費：手動脫泡耗時長，且易因溢出導致損耗；

工藝適應性差：不同膠水配方對轉速、真空度等參數需求差異大，設備靈活性不足。

二、思邁達真空脫泡攪拌機的核心技術優勢

思邁達真空脫泡攪拌機采用自轉公轉行星離心技術與真空同步脫泡系統，針對膠水特性量身打造，具備以下核心優勢：

高效同步脫泡，縮短工藝周期

自轉（100-2500rpm）與公轉（100-2500rpm）雙動力結合，配合高功率真空泵（21m3/h），實現攪拌與抽真空同步完成，幾秒至幾分鐘內即可徹底消除氣泡。

非接觸式攪拌設計，避免材料污染或溢出，尤其適用于高粘度膠水。

智能參數調控，適配多樣化需求

支持20組程序存儲，每組可分5段設置轉速比、真空度及時間，靈活應對不同膠水配方的工藝要求。

可選配溫控功能（TMV-310TTC型號），實時調節攪拌溫度，防止膠水因高溫變性或低溫固化不均。

高穩定性與耐用性

關鍵部件采用進口品牌（如真空傳感器、電機），確保設備在長期高負荷運轉下的穩定性。

專利結構設計，有效降低運行震動，提升精度與壽命。

從研發到量產的全程覆蓋

支持幾克至50KG的樣品處理，滿足實驗室小試到規模化生產的無縫銜接。

模塊化夾具設計，可快速更換容器，適配膠水灌裝、封裝等后續工序。

三、實際應用場景與客戶案例

思邁達設備已廣泛應用于膠水行業的多個領域：

電子膠粘劑：用于LED封裝銀膠、導電膠的脫泡，確保固化后無氣泡空洞，提升導電性能。

工業密封膠：解決汽車、航空航天領域高粘度硅膠的混合均勻性難題，避免密封失效風險。

醫用膠水：通過精準溫控與無污染攪拌，滿足生物相容性材料的嚴苛生產標準。

客戶反饋：

“采用TMV-310TTC后，膠水脫泡時間縮短了70%，產品良率從85%提升至98%，設備操作界面直觀，參數調整非常便捷。”

四、為何選擇思邁達？

行業標桿地位：國家級高新技術企業，擁有50+專利技術，服務全球30多個國家的2000+企業，包括19家世界500強。

全方位服務支持：提供免費打樣、設備定制、技術培訓及24小時售后響應，確保客戶無后顧之憂。

成本效益顯著：通過降低材料損耗、提升生產效率。

五、結語

在膠水行業競爭日益激烈的今天，思邁達真空脫泡攪拌機以技術創新與客戶需求為核心，為企業提供從工藝優化到智能生產的全鏈條支持。無論是研發新型膠粘劑還是升級現有產線，思邁達的解決方案都能成為您提質增效的可靠伙伴。

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（聯系方式：官網 http://www.dyqsgo8.cn/? 或致電 劉經理 13510932149）